شکل دهی فرآیند مهر زنی

آرنج شکل دهی مهر زنی اولین فرآیند شکل دهی است که برای تولید انبوه آرنج های بدون درز اعمال می شود. در تولید مشخصات رایج زانوها با اکستروژن داغ یا سایر فرآیندهای شکل دهی جایگزین شده است، اما در برخی از مشخصات زانویی، مقدار تولید کم است و ضخامت دیواره خیلی ضخیم یا خیلی نازک است.
در صورت وجود الزامات خاص، این محصول همچنان در حال استفاده است. شکل گیری مهر زنی زانویی یک لوله خالی برابر با قطر بیرونی زانو را اتخاذ می کند و مستقیماً با استفاده از پرس در قالب فشرده می شود.
قبل از مهر زنی، تیوب بلانک روی قالب پایینی قرار می گیرد و هسته داخلی و قالب انتهایی داخل لوله خالی قرار می گیرند. قالب بالایی برای شروع به فشار دادن به سمت پایین حرکت می کند و زانویی با محدودیت قالب بیرونی و تکیه گاه قالب داخلی تشکیل می شود.
در مقایسه با فرآیند پرس گرم، کیفیت ظاهری شکل گیری مهر زنی به خوبی قبلی نیست. قوس بیرونی زانویی مهر خورده در حین شکل‌گیری در حالت کشیده قرار دارد و در قسمت‌های دیگر فلز اضافی برای جبران وجود ندارد، بنابراین ضخامت دیواره در قوس بیرونی حدود 10 درصد کاهش می‌یابد. با این حال، به دلیل مناسب بودن برای تولید تک تکه و هزینه کم، فرآیند زانو زدن اغلب برای تولید دسته‌های کوچک و زانویی با دیواره ضخیم استفاده می‌شود.
زانوهای مهر شده را می توان به دو نوع مهر زنی سرد و مهر زنی گرم تقسیم کرد که معمولاً بر اساس خواص مواد و قابلیت تجهیزات انتخاب می شوند. فرآیند شکل‌دهی زانوهای اکستروژن سرد شامل استفاده از یک دستگاه مخصوص شکل‌دهی زانویی برای قرار دادن لوله خالی در قالب بیرونی است. پس از بسته شدن قالب های بالایی و پایینی، لوله خالی در امتداد شکافی که توسط قالب های داخلی و خارجی ذخیره شده است، تحت فشار میله فشار حرکت می کند تا فرآیند شکل دهی کامل شود.
زانوهای تولید شده با استفاده از فرآیند اکستروژن سرد قالب داخلی و خارجی ظاهری زیبا، ضخامت دیواره یکنواخت و انحراف اندازه کوچک دارند. بنابراین، این فرآیند اغلب برای تشکیل زانوهای فولادی ضد زنگ، به ویژه زانوهای فولادی ضد زنگ با دیواره نازک استفاده می شود. الزامات دقت برای قالب های داخلی و خارجی مورد استفاده در این فرآیند بالا است. الزامات انحراف ضخامت دیواره های لوله نیز کاملاً سخت است.