شکل دهی فشار داغ جریان فرآیند

فرآیند شکل‌دهی آرنج داغ از یک دستگاه هل‌دهنده آرنج اختصاصی، قالب هسته و دستگاه گرمایشی استفاده می‌کند تا شمش روی قالب را تحت فشار دستگاه هل‌دهنده به جلو حرکت دهد و در طول حرکت گرم، منبسط و خم می‌شود. مشخصه تغییر شکل زانوهای فشاری داغ تعیین قطر لوله خالی بر اساس قانون حجم ثابت قبل و بعد از تغییر شکل پلاستیک مواد فلزی است. قطر لوله خالی مورد استفاده کوچکتر از قطر زانویی است. فرآیند تغییر شکل بلانک توسط قالب هسته کنترل می‌شود و به فلز فشرده در قوس داخلی اجازه می‌دهد تا جریان یابد و سایر قسمت‌هایی را که در اثر انبساط نازک شده‌اند جبران کند، بنابراین زانویی با ضخامت دیواره یکنواخت به دست می‌آید.
فرآیند شکل دهی زانویی با فشار گرم دارای ویژگی های ظاهری زیبا، ضخامت دیواره یکنواخت و عملکرد مداوم است که برای تولید انبوه مناسب است. از این رو به روش اصلی شکل دهی زانوهای فولاد کربنی و آلیاژی تبدیل شده است و در فرم دهی مشخصات خاصی از زانوهای فولادی ضد زنگ نیز کاربرد دارد.
روش های گرمایش برای فرآیند شکل دهی شامل گرمایش القایی با فرکانس متوسط ​​یا فرکانس بالا (دایره گرمایش می تواند چند دایره یا تک دایره باشد)، گرمایش با شعله و گرمایش کوره بازتابی. روش گرمایش مورد استفاده بستگی به نیاز محصول تشکیل شده و وضعیت انرژی دارد.